Функция механических уплотнений

Механические уплотнения также известны как водяные или машинные уплотнения. Они являются важными компонентами, используемыми в насосах, таких как водяные и шламовые насосы. Обычно они состоят из подвижного и неподвижного кольца. Материалы подвижного кольца включают резиновые уплотнения, пружины и зеркальные сплавы. Материалы неподвижного кольца включают резиновые уплотнения, зеркальную керамику или карбид кремния.
Классификация механических уплотнений
1. Внутренний тип: Те, которые размещены внутри рабочей среды, называются внутренним типом. Обычно водяные насосы используют внутренний тип.
2. Внешний тип: Те, которые размещены вне рабочей среды, называются внешним типом. Для рабочих сред с сильными кислотами и щелочами обычно используется внешний тип. Учитывая влияние среды на пружину и ее коррозионное воздействие на срок службы, среда может кристаллизоваться, влияя на работу пружины; если среда вязкая, это мешает пружине работать должным образом.
Функция и установка механических уплотнений
1. Механическое уплотнение относится к устройству, которое предотвращает утечку жидкости, поддерживая контакт и взаимное скольжение по крайней мере одной пары торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения, под действием давления жидкости и упругой силы (или магнитной силы) компенсирующего механизма, а также при участии вспомогательного уплотнения.
2. В легких уплотнениях резиновые сильфоны также используются в качестве вспомогательного уплотнения. Упругая сила резиновых сильфонов ограничена, и обычно требуется пружина для обеспечения необходимой упругой силы.
3. Проще говоря, механическое уплотнение — это уплотнительный компонент, который предотвращает попадание среды в двигатель, что может привести к его перегоранию и неправильной работе.
Требования к установке
1. Гладкая поверхность вала является необходимым условием для обеспечения нормальной работы механических уплотнений. Для ржавых валов их следует отполировать наждачной бумагой, чтобы обеспечить плотное прилегание между валом и уплотнительной поверхностью механического уплотнения. 2. При выборе материалов механических уплотнений в условиях высокого рабочего давления рекомендуется выбирать сплавы для уплотнений.
3. При установке механических уплотнений следует обращаться с ними осторожно, чтобы торцевые поверхности не треснули.
4. Следует уделить внимание предотвращению перекосов при установке. Затяжка фланца должна производиться после выравнивания муфты, а болты должны быть равномерно закреплены, чтобы предотвратить наклон торцевых поверхностей фланца. Используйте щупы для проверки каждой точки, с погрешностью не более 0,05 миллиметра.
5. При установке можно нанести небольшое количество смазочного масла, чтобы уменьшить трение торцевых поверхностей и продлить срок службы уплотнений.
6. Если после запуска насоса наблюдается небольшая утечка, следует понаблюдать в течение некоторого времени. Если утечка не уменьшается после непрерывной работы в течение 4 часов, насос следует остановить для проверки.